该工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，其技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，也称为序批式间歇反应器(Sequence Batch Reactor)。

工艺原理与工艺流程

  SBR主要的反应器是一个曝气池，可以同时完成曝气和沉淀等功能，运行过程中主要分为5个工序：

  首先是进水，水满后开始进行曝气，进行生化反应，随后进入沉淀，再排水。当排水达到高水位后，还可能有一个闲置或等待期。然后再重新开始进水，周而复始。

虽然只有一个曝气池，但是在时间上分成了不同的时序，进行不同的功能。对于同一个曝气池，进水是间歇的，排水也是间歇的，但是当我们同时设置多组SBR工艺交替运行时，就可以确保进水连续，出水连续了。

  可以观察一下没有进水时的SBR池和曝气中的SBR池： 可以看出，里面有一个特殊的排水设备--滗水器，它的主要功能是在曝气沉淀结束之后，尽快的将上清液从曝气池内排出，而且还不会对沉淀污泥造成大的扰动。

  接下来看一下SBR的工艺流程：

  整个流程中最主要的反应器就是SBR池，废水进入SBR池之前，要经过一定的预处理，比如格栅、沉砂池、初沉池(如有必要)，因为SBR池本身就具有沉淀池的功能，污泥也在SBR池的底部，因此SBR池出水后就没有二沉池了，也没有污泥回流装置。

工艺计算与特征

  这里有个前提，我们假设在整个SBR的工序中，只有曝气时才发生生化反应。

  首先介绍几个基本概念：

排水比：指的是在一个周期内，一次性排出的水占SBR池*体积或*有效容积的比值。

运行周期：这里包括前面提到的5个工序所需要的时间，一般用T表示。

曝气时间：指的是进水之后曝气的时间。

  然后再看一下SBR工艺污泥负荷的计算公式：

• ΔV指的是在一个周期内，进入SBR池的污水的总量；
  

• Vmax指的是SBR池*水位时的容积；

• X₂指的是当SBR池达到*Vmax时对应的污泥浓度；

  将上面的公式进行一定的变化后可以得到ΔV的计算公式：

  由此基本就可以用于SBR计算了，还有几个计算中的小Tips说明一下：

•   SBR工艺中的周期T，建议取24的约数且为整数，比如4h、6h、8h、12h、24h；

• t进水：SBR通常n组交替运行，通常需要保持整体的连续进水，必要时可与曝气工序同时进行；

• t沉淀：通常为1h；

• t排水：通常为1h；

• t闲置：通常为0.5h，或与排水工序合并；

  简单的说一下SBR工艺的五个主要特征：从时间角度看，SBR是一种比较理想的推流式曝气池；曝气池兼具二沉池的功能，无需额外设置二沉池和污泥回流装置；SVI值较低，污泥易于沉淀，很少发生污泥膨胀现象；通过运行时序的设计，可以在单一曝气池内完成脱氮和除磷功能；易于实现自动化控制和运行。